塑料模具部件的工艺要求是确保塑料部件的几何形状dac55圆料多少钱一公斤,表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是降低塑料模具部件的成本,提高生产效率dac55圆料多少钱一公斤。它不断使用长期使用寿命。有许多影响模具结构和模具单独的系统以节省劳动力的因素。
首先,确定分开表面的分割表面的位置应该是有利的模具加工,排气,脱模和模制操作,以及塑料模具部件的表面质量。确定铸造系统(主吹嘘的形状,位置和尺寸,发芽和浇口)和排气系统(排气槽的位置和尺寸)
二,腔装置根据塑料部件的几何结构,尺寸精度要求,散装尺寸,模具制造难度,模具成本等dh31和dac55哪个更好。确定空腔的数量及其排列。
三,选择顶部方法(顶杆,顶杆,顶管,推板,组合拔出),确定侧凹处理方法和核心方法,确定冷却和加热方法,加热和冷却的形状和位置坦克,以及安装加热组件位置dac55圆料多少钱一公斤。确定模具,定位和引导部件的厚度和整体尺寸,整体结构和所有连接,定位和指示部件。确定主要模塑部件和结构部件的结构形式
注塑模具,塑料部件的精度通常为3和3A水平,重量为5G,使用硬铸系统,腔的数量为4-;塑料部件的数量通常是的(4-5),模塑材料是部分结晶的材料,空腔的数量可以是16-20;塑料部件的重量为12-16克,空腔的数量为8-12;对于具有50-100克的塑料部件的数量,腔的量为4-8。不舒服的塑料部件数量为24-48,16-32和6-10。当塑料部件的重量继续增加时,很少使用多腔模。对于7-9级精密塑料部件,与4-5级精密尖塑料零件相比,更大空腔数增加到50%。
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