冷锻模具是用来制造冷锻件的工具，具有高硬度、高耐磨性和高强度的特点，所以选择什么材料非常重要。

1、冷锻模具材料选择

冷锻模具常用的材料有高速钢、合金工具钢和硬质合金等。

高速钢具有高硬度、热稳定性好等特点，适用于制造大批量冷锻模具。

合金工具钢具有高强度、高耐磨性等特点，适用于制造大中型冷锻模具。

硬质合金具有高硬度、抗磨损性好等特点，适用于制造小型冷锻模具。

2、模具钢

模具钢是用来制造模具的特殊钢材，可以分为冷冲模具钢和热冲模具钢两大类。

冷冲模具钢具有硬度高、耐磨性好、韧性好等特点，适用于制造冷锻模具。

热冲模具钢具有耐高温、耐冲击和耐磨损等特点，适用于制造热冲模具。

3、冷锻模具的优点

冷锻模具具有高硬度、高耐磨性和高强度的特点，可以制造出高质量的冷锻件。

冷锻模具制造的冷锻件具有高精度、高耐磨性和高强度的特点，可以在重载和高应力环境下使用。

冷锻模具还可以制造出复杂形状的冷锻件，并且可以通过调整冷锻模具的结构和材料来满足不同工件的需求。

冷锻模具选择合适的材料和模具钢非常重要，可以提高冷锻模具的使用寿命和制造出的冷锻件质量。

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