橡胶模具材料的选用

橡胶模具材料的选用原则是根据模具的用途、使用环境和工艺要求等因素进行选择，以确保模具的使用寿命和效果。要考虑橡胶的硬度和强度，选择合适的材料来满足模具的工作压力和耐磨性要求。要考虑橡胶的耐温性能，选择能够耐受模具工作时的高温环境的材料。还要考虑橡胶的化学稳定性和耐油性，选择能够在接触化学物质或油脂时不发生腐蚀和变质的材料。

1、橡胶硬度和强度的选择

橡胶模具通常需要具有一定的硬度和强度，以抵抗模具工作时的压力和磨损。硬度的选择应根据模具的具体用途和工作环境来确定，一般来说，硬度越高的橡胶，其强度和耐磨性也就越好。硬度过高可能会导致模具的弹性减少，使得模具在工作时变形或破裂。在选择橡胶硬度时，要综合考虑模具的工作压力、耐磨性以及弹性等因素。

模具的结构和尺寸也会对橡胶硬度和强度的选择产生影响。对于大尺寸的模具，为了保证模具的耐压性能，可以选择硬度较高的橡胶。而对于小尺寸的模具，由于受力较小，可以选择硬度适中的橡胶。

2、橡胶的耐温性能

橡胶模具在工作时通常需要承受一定的温度，因此橡胶的耐温性能也是选材的重要考虑因素之一。一般来说，橡胶的耐温性能与其分子结构有关，硫化程度越高的橡胶，其耐温性能也就越好。在选用橡胶模具材料时，要根据模具工作的更高温度来选择耐温性能合适的橡胶材料。

在高温环境下使用的模具，还需要注意橡胶的热膨胀系数。热膨胀系数过大的橡胶在受热时容易产生膨胀变形，影响模具的精度和使用寿命。在高温环境下使用的模具，要选择热膨胀系数较小的橡胶材料。

3、橡胶的化学稳定性和耐油性

橡胶模具在工作时可能会接触到化学物质或油脂，因此需要具有良好的化学稳定性和耐油性。选择化学稳定性好的橡胶材料，可以避免橡胶与化学物质反应而导致膨胀变形、软化断裂等问题。选择耐油性好的橡胶材料，可以防止橡胶在接触油脂时发生变质、腐蚀等现象。

橡胶材料的阻燃性、导电性和抗氧化性等性能，也对橡胶模具的选材有一定的影响。对于需要在易燃易爆环境下使用的模具，要选择具有良好阻燃性的橡胶材料。对于需要在导电环境下使用的模具，要选择具有导电性能的橡胶材料。对于需要长期存放的模具，要选择具有良好抗氧化性的橡胶材料。

橡胶模具材料的选用要考虑橡胶的硬度和强度、耐温性能以及化学稳定性和耐油性等因素。只有选择合适的材料，才能保证模具的使用寿命和效果。

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