热锻不锈钢通常使用硬质合金作为模具材料，以保证其高强度、抗磨损和耐久性。

1、硬质合金的选择

硬质合金是由钨钴粉末和其他金属加热压制而成，常用于制造模具材料。它具有高硬度、高耐磨、高抗拉强度、耐高温等特点，非常适合用于热锻不锈钢。

硬质合金可以通过压制成型、烧结和抛光等工艺进行加工，以适应不同形状和尺寸的模具需求。在热锻不锈钢过程中，硬质合金可以有效地抵抗高温和高压的冲击和磨损，保证模具的使用寿命。

2、不锈钢热锻模具的要求

不锈钢热锻模具在工作时要承受高温、高压以及大的冲击力，因此需要具备高强度、高硬度、高耐磨和高热稳定性的特点。

不锈钢热锻模具还需要具备良好的尺寸稳定性和热冲击韧性，以避免在高温环境下发生变形和开裂。同时，模具表面需要具备一定的光洁度，以确保产品的表面质量。

3、不锈钢热锻模具材料常用的硬质合金

常用的不锈钢热锻模具材料包括WC-Co硬质合金、WC-Ni硬质合金和WC-TiC-Ni硬质合金。

WC-Co硬质合金具有高硬度、高热稳定性和高耐磨性的特点，广泛应用于不锈钢热锻模具中。

WC-Ni硬质合金相对于WC-Co硬质合金，具有更高的抗拉强度和韧性，适用于承受更大冲击力的模具需求。

WC-TiC-Ni硬质合金是一种具有热稳定性和耐磨性的新型硬质合金，可用于制造高温下的不锈钢热锻模具。

热锻不锈钢需要使用硬质合金作为热锻模具材料，以保证其高强度、抗磨损和耐久性。常用的硬质合金包括WC-Co、WC-Ni和WC-TiC-Ni等。这些硬质合金具有高硬度、高热稳定性和高耐磨性的特点，在热锻过程中能有效地抵抗高温和高压的冲击和磨损，提高模具的使用寿命。

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