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CPM3V粉末钢锻件锻环圆棒
CPM3V粉末钢锻件时效状态
CPM3V粉末钢耐磨性，耐热性好，并有适当的韧性的钢，高速工具钢的简称，主要用于制造高速切削工具，也可用于制造高温轴承，模具及一些要求高硬度，耐磨性好的机械零件等，高速钢的碳含量（0.70％～1.65％)和合金元素总含量（10％～25％）均较高，主要合金元素是钨，钼，此外还有铬，钒，钴，硅，铝，dan等，碳和合金元素以碳化物形态存在于钢组织中，随着含碳量的增加cpm3v是什么材质，钢的硬度增加。对现代工业发展起到了重要作用。高速钢硬度高当碳含量达到平衡值（钢中的合金元素形成相应碳化物所需碳量）时磨削效率比熔炼高速钢提高2～3倍。
高速钢的热处理工艺较为复杂，经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。工厂均采用盐炉加热。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
(2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
我国主要从日本、俄罗斯、德国、巴西等国进口。
有钨系高速钢和钼系高速钢两大类。钨系高速钢有W18Cr4V,钼系高速钢有W6Mo5Cr4V2等。
5.规格和外观质量
规格主要有圆钢和方钢。钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。
高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。
CPM3V粉末钢锻件熔点
CPM3V粉末钢通过适当的热处理，可得到高硬度(HRC67～，高红硬性(625℃4小时，HRC63～和高耐磨性，韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢。含钴高速钢相比价格低廉且易加工可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏.特性与应用：此钢为钨钢高速。
CPM3V粉末钢切削加工性能
CPM3V粉末钢这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发展起来的新品种，高性能高速钢的性能特点具有更高的硬度，热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上，耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金，不锈钢，钛合金，高强度钢等难加工材料的刀具，高性能高速钢主要品种有4种，分别为高碳系高速钢，高钒系高速钢，含钴系高速钢和铝高速钢，高碳系高速钢牌号为9w18Cr4V。高性能高速钢的性能特点具有更好的硬度和热硬性因含碳量高(0.9%)氮-氮在合金中的作用与碳非常。用户对刀具的选用也越来越趋向。
CPM3V粉末钢高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
1.CPM3V粉末钢高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
2.CPM3V粉末钢高速钢中碳化物不均匀度对质量影响，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。
3.用CPM3V粉末钢高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。
CPM3V粉末钢锻件锻环圆棒
CPM3V粉末钢刃部温度可升到500oC～600oC，机用刃具往往承受较大的冲击与震动，刃具材料的性能要求高硬度，高耐磨性，硬度一般要大于62HRC，高的红硬性，强韧性好。刃具刃部与被切削材料强烈摩擦高的淬透性用来制造高速切削用的刃具如：车刀1180～1220℃(盐浴炉)或1190～1210℃。
模具钢应用领域：普遍的应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
模具钢一般用途：制作载荷大、形状复杂、贵重的刀具（如刮刀、齿轮、铣刀、钻头、攻牙刀等）、冷锻模、锻造工具、切条机、打头成型模苏州东锜公司拥有一支稳定的技术团队，从生产、销售到售后为您提供专业化的一条龙服务。在东锜全体员工的努力和社会各界的支持下，公司迅速发展，规模不断扩大，在未来的发展道路上，东锜全体员工衷心希望与新老客户及社会各界同仁携手共创佳绩，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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