很多朋友对于粉末治金化高速钢和什么是高速钢不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、金属粉末常识

1、用金属粉末〔有时也添加少量非金属粉末〕作原料，经过混合、成形和烧结，制造材料〔称为“粉末冶金材料“〕或制品〔称为“粉末冶金制品“〕。

2、用金属粉末(有时也添加少量非金属粉末)作原料，经过混合、成形和烧结，制造材料(称为“粉末冶金材料”)或制品(称为“粉末冶金制品”)。

3、金属粉末须经过表面处理才具有颜料特性，如分散性、遮盖力等，不同的表面处理可使金属亲油或亲水，以适应不同涂料的要求。 大多数金属颜料通过物理加式方式进行生产，使纯金属或合金成为特定的粉，如从固态、液态及气态金属转化为粉末。

4、粉末冶金常识 什么是粉末冶金？粉末冶金是一门制造金属粉末， 并以金属粉末(有时也添加少量非金属粉末) 为原料，经过混合、成形和烧结，制造材料或制品的技术。

5、金属锇在空气中非常安稳，熔点是2700摄氏度，它不溶于普通的酸，甚至在里也不会被腐蚀。但是，粉末状的锇，在常温下就会逐步被氧化，而且生成。在48摄氏度时会熔化，到130摄氏度时就会欢腾。

6、粉末冶金是一门通过制取金属粉末(添加或不添加非金属粉末)，经过成形和烧结，获得具有独特的化学组成和机械、物理性能制品的应用学科。粉末冶金是由冶金学、材料学、计算机等学科形成的一个交叉学科，是新材料和新技术开发的基础。

二、粉末冶金高速钢的特点

1、特点：高韧性：MDS3粉末冶金钢具有较高的韧性，能够在冷加工过程中承受较大的冲击和应力，减少断裂和损坏的风险。真空淬火适用：MDS3粉末冶金钢适合使用真空淬火工艺进行处理。

2、制造高耐磨的切削工具：ASP60高速钢可以用于制造刀具、铣刀、钻头、车刀等切削工具，其耐磨性能非常好，特别适用于对切削工具的耐磨性要求较高的加工场合。

3、粉末冶金高速钢具有**的韧性和机加工性、良好的红硬性、较高的抗压强度和高的耐磨性，还具有合金含量高、纯度高、无偏析、碳化物颗粒细小和各向同性同质等特点，因而得到了广泛的应用。

4、粉末冶金高速钢具有**的韧性和机加工性、良好的红硬性、较高的抗压强度和高的耐磨性，还具有合金含量高、纯度高、无偏析、碳化物颗粒细小和各向同性同质等特点，因而得到了广泛的应用。

5、高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的PM-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。

6、粉末冶金高速钢具有良好的力学性能，适合制造：间断切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必须锋利的刀具，如插齿刀、滚刀、铣刀，高压动载荷下使用的刀具。

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