如需更多材料和技术问题，请联系我们或咨询在线客服。(1)材料特性:1.2738HH钢采用先进模具钢精炼工艺为真空熔炼铬镍钼合金钢。该钢具有优异的抛光性能和光刻性能；优异的加工性能；耐磨性好；大模具硬度均匀，结构紧凑；没有淬火裂纹和热处理变形的风险，不需要热处理，模具制造周期缩短；良好的表面氮化性能；可以进行表面火焰硬化处理以提高模具表面的硬度和耐磨性。在模具淬火之前，它必须充分软化和退火。淬火后要及时回火，慢慢加热。
后加工阶段的放电加工应采用低电流、高频率进行，以免损坏模具。后卸料模表面应打磨去除“电火花白层”，再经500℃回火消除应力。
钢预硬化钢具有良好的抛光性能，通常用氧化铝或石膏抛光。先粗抛光，再用越来越细的磨料抛光。每次更换磨料都要改变抛光方向，更后的抛光时间不能太长，否则会影响模具表面的粗糙度。
渗氮可以增加模具表面的硬度，提高耐磨性和耐腐蚀性。虽然这种钢已经过预硬化，但它的硬度仍可通过热处理来提高。
(2)供货状态:预硬化状态，硬度HBW，调质状态，硬度3539HRC。
(3)化学成分:该钢的典型化学成分(质量分数)的例子:C0.37%，Cr2.00%，Mn1.40%，Si0.30%，Mo0.20%，Ni1.00%。
(4)参考对应品牌。
中国标准品牌3cr2NiMo、德国DIN标准品牌40CrMnNiMo864、德国DIN标准材料编号1.2738、美国AISI标准品牌P20+Ni、日本JIS标准品牌PDS5S、美国AISI标准品牌P2UMODIFIED、瑞典进口标准品牌IMPAXHIHARD、瑞典瑞典标准品牌718(HH)
(5)物理性能(样品硬度340HBW，在室温和高温下)
1)温度20摄氏度/200摄氏度/400摄氏度，密度7.8克/立方厘米/7.75克/立方厘米/7.7克/立方厘米。
2)温度20200°C/20400°C，线膨胀系数:12.6×10-6K-1/13.5×10-6K-1。
3)温度20°C/200°C/400°C，导热系数29.0W & bull(m & bullk)-1/29.5 w &公牛；(m & bullk)-1/31.0 w &公牛；(m & bullK)-1
4)温度20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,弹性模量:MPa/MPa/MPa
(6)机械性能(样品硬度340HBW)
1)温度为20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,抗拉强度为1100MPa/1050MP8/850MPa。
2)温度为20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,条件屈服强度为980MPa/925MPa/770MPa。
3)温度为20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,面积收缩率为49%/51%/52%。
4)温度20摄氏度/200摄氏度/400摄氏度，伸长率13%/14%/16%
5)温度20°C/200°C/400°C，冲击韧性(≥)20J/cm2/32J/cm2/42J/cm2
(7)软化退火规范:退火温度为C，保温时间按壁厚25mm，保温1h确定。保持温度后，在炉中冷却。
(8)去应力处理规范:加热温度为600℃(退火态)和550℃(调质态)，保温时间按壁厚50mm，保温1h确定。保温后，在炉中冷却。
(9)淬火回火规范:预热温度C，淬火温度C，保温30min(模具必须在保护气氛下淬火，避免氧化脱碳)。冷，凉到5070℃，马上回火。
回火时间根据工件厚度确定，每25mm回火1h，至少2h。回火温度180°c/200°c/
300°C/400°C/500°C/600°C，硬度52 HRC/51 HRC/48 HRC/46 HRC/42 HRC/34 HRC。
(10)火焰和感应淬火规范:钢可以通过火焰或感应淬火处理，以增加其表面硬度至50HRC，然后在淬火后用空气冷却。一般淬火介质可用于小型模块，淬火后应立即进行回火，回火温度为c。
(11)渗氮规范:渗氮温度×渗氮时间:525°c×20h，渗氮层厚度0.30mm525 Cx30h，氮化层厚度0.35mm在525°c×50h下定制的2738光亮圆钢，氮化层厚度为0.50毫米
(12)软氮化规范:570℃软氮化2h，模具表面硬度约700HV，氮化层深度约0.1mm..
(13)典型应用实例
1)用于大型挤出或注塑模具，使用寿命长，汽车零部件、家用电器、电脑及周边设备的模具。
2)用于表面粗糙度要求低的塑料模具，塑料模具的哈夫滑块，吹塑模具等。
苏州市东锜精密模具有限公司是一家生产高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢、碳素工具钢等特殊钢生产加工一体化的高科技特殊钢产品企业。
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