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  CPM10V粉末钢的缺点:高温下的切削性能比w18稍差。热处理(淬火和回火)温度高是高速工具钢的特点。sk、sks、skd、skt的淬火温度分别为700℃和900℃,而高速工具钢的淬火温度约为1300℃。sk和sks的回火温度在200℃左右,高速工具钢的回火温度在600℃左右。jis中钼系的品牌是skh9和skh52以下的50系。虽然钼系改成了50系,但是之前有skh9存在,所以因为评价高所以保留了品牌。

  熔炉sibo坩埚

  高耐磨高韧性粉末工具钢

  粉末工具钢CPM10V具有高质量、高均匀性、超尺寸稳定性、优良的磨削性和韧性。

  化学成分(%):

  碳c 2.45%;铬Cr 5.25%;钒v 9.75%;钼Mo1.3%。

  ◆弹性模量:221X103MPa

  ◆密度:7.418克/立方厘米

  ◆热传导:

  温度с w/m-k

  二千一百二十点三九分

  三万零二十四点八五分

  五万零二十六点三分

  ◆热膨胀系数:

  温度с毫米/毫米/с

  21-9310.7X10-6

  21-26011.1X10-6

  21-42711.8X10-6

  21-59312.3X10-6

  退火状态下的可加工性与T15(W12MoCr4V5Co5)相似。高速钢,可用高速钢研磨设备用于研磨。SG '氧化铝砂轮或CBN(立方氮化硼)砂轮适用于CPM10VThemost。

  ◆临界温度:840 с

  ◆锻造:1095-1150 с,不小于930 с,停止锻造,锻造后慢慢冷却。

  ◆退火:加热至870с2小时,以≤ 15 с小时的速度冷却至540 с,然后随炉冷却或静止空气冷却至室温。

  退火硬度BHN255-277

  ◆应力消除:

  ◆矫直:200-430 с温度校正。

  ◆回火:most在540 с的低温下回火两次,每次保持2小时。

  ◆尺寸变化:+0.03%至+0.05%

  ◆推荐热处理制度:1120 с奥氏体化,保温30-45分钟,550 с淬火回火三次,可获得韧性和耐磨性的更佳组合。

  目标硬度HRC60。奥氏体化温度为10v时,可获得高硬度,但韧性略有降低。较低的奥氏体化温度可以获得较高的韧性。

  根据实际硬度要求,降低淬火温度可以增加韧性。。

  CPM10V粉末钢asp60粉末高速钢该应用适用于需要同时满足高耐磨性和抗压强度的冷作模具。模切薄、研磨性强的模具材料10v,如电子封装材料,是替代容易开裂、崩角的硬质合金的好选择,也可用于切边工具、冷加工冲压工具。Asp60粉末高速钢组分asp60粉末高速钢有10.5%的钴含量,提高了材料的高温性能(如红硬性和抗回火性)、抗压强度和弹性模量。它含有大量非常小、非常硬且分布均匀的碳化物,这些碳化物是由高含量的碳与大量形成碳化物的元素(如铬、钼、钨和钒)结合而成。ASP60[1]中的小碳化物颗粒不利于裂纹萌生,提高材料的耐磨性。

  当前使用的模具钢在材料方面,模具钢密度通常在7.85左右,通常模具钢是10v的锻模材料,密度为kg/m3。CPM10V粉钢就不一样了。模具钢材料中添加的合金元素比例不同,模具钢密度会有很小的差别。CPM10V粉末钢模具钢除了影响机械性能,密度还用于日常交易。通常,密度会影响调整的质量,并间接影响您的付款或预付款。CPM10V粉末钢,所以密度的准确性尤为重要。CPM10V粉末钢

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