模具钢购买的时候你会发现价格并不是统一固定的，有的地方会高一些，有的地方可能会便宜一些，但实际报价还是要看厂家和产品质量。毕竟贪小便宜买劣质。模具钢结果往往得不偿失。我建议大家在实际购买的时候，一定要严格按照相关标准购买，去专业正规的厂家购买。H13钢和3Cr2W8V钢是目前国内广泛使用的两种热作。模具钢其中H13钢由于具有良好的综合力学性能和冷热疲劳抗力，可以满足一般模锻条件的要求。然而，H13钢被用作中等耐热的热加工。模具钢其工作温度不宜超过600℃，淬透性差，不利于大断面模具的制造，应用受到限制。

　　3CrW8V钢是我国较早且广泛使用的高强度热作。模具钢热稳定性好，使用温度可达650℃。但由于其热疲劳性能和导热性较差，容易因热疲劳而开裂甚至断裂。中合金DM钢是一个科研团队自主研发的热门产品。模具钢。研究人员已经通过了三种热锻模具钢测定了热稳定性曲线，观察了微观结构。对比分析了三种钢的热稳定性以及热稳定过程中微观组织的变化。热稳定性试验样品尺寸为10mm×10mm×15mm，福州NAK80。模具钢用S2-5-12箱式炉将试样在580℃、620℃和650℃保温24h，然后在580℃和69-1洛氏硬度计(福州NAK80)下保温。模具钢，根据GB/T230， 福州NAK80模具钢. 1-2000在不同温度下测试了三种试验钢的洛氏硬度值。

　　相对指数可以用模拟试验的方法测得，可以作为表征不同化学成分和组织状态下性水平的参数。显示规定毛刺高度前的使用寿命，反映各钢种的水平；该试验基于Cr12MoV钢进行比较。

　　与你分享我们共同的热点工作。模具钢。(1)锤锻模用钢。一般来说，锤锻模用钢有两个突出的问题。一种是工作时承受冲击载荷，因此要求较高的力学性能，特别是较高的抗塑性变形能力和韧性；二是锤锻模具的横截面较大(< < 400mm)，所以要求钢的淬透性，以保证整个模具的组织和性能均匀一致。

　　(2)热挤压模具用钢。热挤压模具的工作特点是加载速度慢，因此模腔加热温度高，通常达到500-800℃。这类钢的性能要求应该建立在高温强度高(即回火稳定性高)和抗热疲劳性高的基础上。对ak和淬透性的要求可以适当降低。一般热挤压模具尺寸较小，往往小于70 ~ 90 mm。

　　(3)压铸用钢。压铸模具用钢的使用性能要求与热挤压模具用钢相似的nak80维氏硬度，即要求高回火稳定性和高抗热疲劳性。所以通常选用的钢种和热挤压模具用的钢种基本相同。老规矩，4CrW2Si。、3Cr2W8V等钢材使用。但是也有一些区别，比如40Cr，30CrMnSi，40CrMo等。适用于低熔点锌合金压铸模。铝、镁合金压铸模具可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等铜合金压铸模具，多采用3Cr2W8V钢。

　　在工作过程中，模具承受冲击载荷。为了减少使用过程中断裂和崩边形式的损坏，要求模具钢它有一定的韧性。

　　模具钢碳化物和夹杂物的化学成分、粒度、纯度、数量、形态、尺寸和分布，以及模具钢热处理制度和热处理后得到的金相组织对钢的韧性影响很大。特别是钢的纯净度和热加工变形对其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和延展性往往是矛盾的。因此，必须合理选择钢的化学成分，采用合理的精炼、热加工和热处理工艺，使模具材料的性能、强度和韧性相匹配。

　　冲击韧性是指一次冲击过程中，试样在整个断裂过程中吸收的总能量。然而，许多工具在不同的工作条件下会发生疲劳和断裂，因此常规的冲击韧性不能反映它。模具钢的断裂特性。正在采用低能量多冲击断裂功或多断裂寿命和疲劳寿命等测试技术。

　　冷轧模具钢包括冷冲压模、拉丝模、拉拔模、冲压模、卷线模、卷线板、冷镦模和冷挤压模。用于冷作模具的钢应根据其制造的模具的工作条件，具有高硬度、强度、延展性、足够的韧性、高淬透性、硬化能力和其它工艺性能。这类应用中使用的合金工具钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数大于0.80%。铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不超过5%。但对于某些性能来说，淬火后变形很小的模具钢硬度为nak80维氏硬度，铬的质量分数可达13%。为了形成大量的碳化物，钢中碳的质量分数也很高， 达到2.0%和2.3%。冷加工模具钢其含碳量高，大部分组织属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢和中碳铬钨合金钢。

　　热佐模具钢工作时承受很大的冲击力，模具型腔与高温金属接触，反复加热冷却，使用条件苛刻。为了满足热加工模具的要求，热加工模具钢应具备以下基本特征:

　　(1)高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具表面温度很高，一般为400 ~ 700℃。这需要热加工。模具钢它在高温下不发热，热稳定性高，否则模具会发生塑性变形，导致坍塌失效。

　　(2)优异的耐热疲劳性。热作模具的工作特点是反复加热冷却，模具热胀冷缩，产生很大的热应力，这种热应力是反方向交替产生的。在反复热应力的作用下，模具表面会形成网状裂纹(裂纹)，称为热疲劳。热疲劳引起的模具过早断裂是热作模具失效的主要原因之一。这么热的工作模具钢必须有良好的热疲劳。

　　(3)高温强度高，韧性好。热作模具尤其是热锻模具在工作时承受很大的冲击，冲击频率很高。如果模具不具有高强度和良好的韧性，它们容易破裂。

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